上次我们讲过凸轮的类型，今天我们一起来了解一下凸轮常用的材质和热处理工艺

凸轮常用的材质有：20CrMnTi、40Cr、42CrMo、Gr15等等，常用的热处理工艺有：淬火，渗氮，碳氮氧共渗。淬火又根据凸轮的形状特点可分为高频淬火和整体渗碳淬火。

不同的材质都有相对应适合的热处理工艺，例如：20CrMnTi、Gc15材质适合做淬火，40Cr、42CrMo更适合做氮化或者碳氮氧共渗。

淬火出来的工件硬度在HRC58-62°，精度更高，耐磨性好，适用于高转速、重负载的工况。

氮化和碳氮氧共渗的工件硬度在HRC50-55°，变形量小，成本低，适用于大多数工况，适配性好。

那么凸轮加工的最后一步，表面处理包含哪些呢？常用的有发黑、镀铬、镀镍、镀锌，都可以很好地保护凸轮，不易生锈。