凸轮常用的材质和热处理工艺
时间 : 2024-05-04  点击量:

上次我们讲过凸轮的类型,今天我们一起来了解一下凸轮常用的材质和热处理工艺

凸轮常用的材质有:20CrMnTi、40Cr、42CrMo、Gr15等等,常用的热处理工艺有:淬火,渗氮,碳氮氧共渗。淬火又根据凸轮的形状特点可分为高频淬火和整体渗碳淬火。

不同的材质都有相对应适合的热处理工艺,例如:20CrMnTi、Gc15材质适合做淬火,40Cr、42CrMo更适合做氮化或者碳氮氧共渗。

淬火出来的工件硬度在HRC58-62°,精度更高,耐磨性好,适用于高转速、重负载的工况。

氮化和碳氮氧共渗的工件硬度在HRC50-55°,变形量小,成本低,适用于大多数工况,适配性好。

那么凸轮加工的最后一步,表面处理包含哪些呢?常用的有发黑、镀铬、镀镍、镀锌,都可以很好地保护凸轮,不易生锈。




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